Увод у потисне кугличне лежајеве

1. Носивост:
Носивост потисних кугличних лежајева је једна од битних карактеристика њихове примене. Да би се постигла боља носивост, заптивке, челични кавези и мазива високих перформанси треба да раде заједно кроз техничку оптимизацију како би се побољшао капацитет носивости потисних кугличних лежајева. Када је носивост потисних кугличних лежајева релативно јака, то може уштедјети подручје лежаја и смањити трошкове производа. Због тога се у процесу производње и пројектовања лежајева морају пажљиво размотрити карактеристике носивости.
2. Век трајања:
Радни век потисних кугличних лежајева обично укључује два аспекта: век убризгавања уља и век подмазивања. Радни век убризгавања уља се односи на додавање минералног уља или хидрауличког уља високог вискозитета и других течних масти у лежај, који може одржати довољан вискозитет пре одређеног временског периода, чиме ефикасно подмазује лежај. Век подмазивања се односи на способност уља или масти за подмазивање које се користе у лежају да одрже температурну стабилност и дебљину уљног филма у нормалним условима, чиме се постиже добар ефекат подмазивања и продужава животни век лежаја. У том погледу, лежајеви са високим захтевима захтевају употребу висококвалитетних заптивки и кавеза, који могу да одрже добро подмазивање и животни век у тешким окружењима као што су високе температуре и притисци.
3. Оперативни захтеви:
Сила и радна брзина потисних кугличних лежајева током рада могу утицати на њихово напонско стање. Избор челичних куглица постао је кључна карика у процесу производње потисних кугличних лежајева, која одређује животни век лежаја, радну буку и носивост лежаја. Због тога је при изради и пројектовању лежајева потребно узети у обзир чврстоћу и физичка својства материјала, одабрати оптималну величину и количину челичних куглица и учинити их да одговарају захтевима употребе опреме.
4. Инсталација и одржавање:
Приликом уградње и одржавања потисних кугличних лежајева потребно је разумети структуру лежаја, геометријске константе, материјале и тачност, што помаже корисницима да боље одржавају и управљају лежајевима. Поред тога, током уградње лежајева треба обратити пажњу на чистоћу околине лежаја, потврду смера ротације и одговарајућу силу затварања како би се избегло оштећење лежаја. Неквалификована уградња ће смањити радни ефекат лежаја и оштетити његову носивост.
5. Заптивање:
Уређај за заптивање може спречити да унутрашњост система потисних кугличних лежајева буде контаминирана прљавштином, водом и другим специфичним медијима, на крају одржавајући стабилност и равнотежу рада система. Изаберите одговарајуће уљне заптивке, гумене прстенове отпорне на хабање и заштитне материјале отпорне на топлоту како бисте заштитили потисни куглични лежај од корозије и дренаже и побољшали његову стабилност и издржљивост.
Укратко, захтеви за потисне кугличне лежајеве могу се разликовати у различитим индустријама и сценаријима примене. Међутим, карактеристике као што су носивост, радни век, оперативни захтеви, инсталација и одржавање и заптивање су обично фактори којима и произвођачи и корисници придају већи значај. Приликом одабира опреме за лежајеве, различите индустрије као што су ЦНЦ алатне машине, инжењерске машине, индустрија челика и транзитна индустрија такође треба да узму у обзир факторе као што су перформансе опреме и исплативост на свеобухватан начин како би се осигурао квалитет производа, побољшала ефикасност и економска корист. Истовремено, научници из индустрије стално промовишу ажурирање и надоградњу технологије лежајева како би се задовољили строжији захтеви тржишта.